Начин на замена на запечатувачки прстен од дуплекс челична прирабница.

Заптивниот прстен на двофазната челична прирабница генерира сила на самозапечатување под дејство на работниот притисок во спротивна насока, што го зголемува специфичниот притисок на заптивката, а заптивниот прстен го компресира седиштето. Колку е поголем работниот притисок во спротивна насока, толку е поголема силата на самозапечатување. Така што заптивниот прстен и седиштето на вентилот се цврсто комбинирани за да се постигне ефект на двонасочно запечатување.

Во опремата и цевководите под висок притисок, се користат метални дихтунзи од типот на леќи или други форми изработени од бакар, алуминиум, челик бр. 10 и нерѓосувачки челик. Ширината на контактот помеѓу заптивката под висок притисок и површината за заптивање е многу тесна (линиски контакт), а завршната обработка на површината за заптивање и заптивката е релативно висока.

Двофазните челични прирабници се поделени на прирабници со навој (жичени) и заварени прирабници. Прирабниците на жица со мал дијаметар со низок притисок, жичаните прирабници со висок и низок притисок со големи дијаметри користат заварени прирабници. Дебелината на прирабниците и дијаметарот и бројот на поврзувачките завртки се различни за различни притисоци.

Според различните нивоа на притисок, прирабничките дихтунзи имаат и различни материјали, кои се движат од азбестни дихтунзи со низок притисок, азбестни дихтунзи под висок притисок до метални дихтунзи. По материјал е поделен на јаглероден челик, лиен челик, легиран челик, нерѓосувачки челик, бакар, алуминиумска легура, пластика, лужење на аргон, ppc итн. Според методот на производство, може да се подели на туркање, пресување, ковање, лиење итн. Рамните заварувачки прирабници од типот А обично имаат само прстени со прирабници, кои обично се направени од челични плочи, и може да се тркалаат со кованици доколку е потребно. При поврзување директно се поврзува со цилиндерот или главата со филе заварување.